旋轉式壓片機的特點
壓片機是制藥行業片劑生產中最為關鍵的核心設備，影響多數的質量指標和經濟指標（合格率等）。目前，國內壓片機的機型主要有單沖壓片機和多沖旋轉壓片機兩大類。
單沖壓片機主要是通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大（由上沖單向加壓產生），產量小（約100片/min），僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。
旋轉式壓片機是國際上目前廣泛使用的壓片機。
全自動高速旋轉式PLC壓片機通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，由中心控制單元CPU進行監測和分析判斷，按照預定的控制模型調節壓片機的填藥深度，實現壓片機藥片生產的自動控制。
同時監控壓片機模具的損傷和藥粉的供給情況，起到安全保護作用，大大提高了藥片的合格率，降低了生產成本，實現了一人多機管理。該系統操作簡單、維護方便，工作穩定可靠、控制精度高，具有較高的技術優勢。
全自動高速旋轉式PLC壓片機采用機電一體化的伺服控制系統。伺服電機為動力源，輸出扭矩和轉速精度均較高，主軸轉速最高可達100r/min，最高壓片產量可達168KT/H，配合沖模尺寸和形狀可壓出最大直徑13mm的圓形片，最大邊長16mm的異形片，平均片重控制精度±1%，單個片重差異;
具有各類聯鎖保護和報警功能：具有上下沖過緊保護功能;具有主壓力、預壓力液壓支撐、且液壓壓力可調并有自動保壓功能;具有自動潤滑系統，潤滑流量及時問間隔可調，并帶有潤滑油不足報警裝置;具有自動控制藥片重量在誤差范圍內并剔除不合格產品的功能;具有超載保護、緊急停車、自動故障停機報警功能等。
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